Режимно-наладочные испытания

Расширительный бак для системы отопления
25.10.2015
Что такое бойлер косвенного нагрева
10.11.2015

Режимно-наладочные испытания

Режимно-наладочные испытания

Перед пуском в работу котельного оборудования после его монтажа или ремонта проводятся режимно-наладочные испытания. Данный этап является важнейшим, и от результатов его проведения зависит безотказность работы оборудования и вспомогательных устройств в дальнейшем.

режимно наладочные испытания2К тому же, по результатам наблюдений сервисных служб, данная процедура является одним из эффективнейших методов энергосбережения. Режимная наладка теплосетей в ходе их эксплуатации позволяет экономить до 5% потребляемого топлива. При современном стремительном росте стоимости энергоносителей данная экономия является значимым фактором. Помимо вышесказанного, наладка котельного оборудования приводит к улучшению экологической ситуации, поскольку благодаря ей уменьшаются объемы выбросов вредных веществ.

Цель режимно-наладочных испытаний

Режимно-наладочные испытания проводят с целью:

— составления режимной карты для оборудования;

— подготовки рекомендаций для последующей эксплуатации;

— выявления факторов, которые приводят к снижению экономичности котлов;

— выявления минимальной и максимальной нагрузки агрегатов;

— определения наилучших режимов эксплуатации котельного оборудования, как основного, так и вспомогательного;

— оценки результатов модернизации отдельных узлов и деталей котельного агрегата;

— проверки рабочих характеристик отдельных узлов котельного агрегата;

— выявления недостатков и дефектов оборудования с целью их устранения.

режимно наладочные испытания3Для составления режимной карты котлов разрабатывают программу проведения испытаний. В программе испытаний устанавливают их цели, объем, последовательность, место и сроки проведения работ, уточняются некоторые другие положения. Саму программу следует согласовать в территориальном органе Ростехнадзора.

Пусконаладке котлов предшествуют подготовительные работе. Во время их изучается техническая документация, происходит комплектование котельного оборудования приборами, проводятся предварительные отборы проб и измерения. В ходе подготовительных работ котельный агрегат полностью осматривается. Если в ходе осмотра и проверки были выявлены какие-либо неисправности или недостатки приборов и оборудования, то их устраняют.

Приборы для режимно-наладочных испытаний

Наладка тепловых сетей проводится современной измерительной аппаратурой – датчиками, расходомерами, высокоточными приборами для замеров температуры питательной воды и пара, холодного и горячего воздуха, манометры. Химический состав газов определяют с помощью высокотехнологичных газоанализаторов. С их же помощью проводят замеры разрежения и давления, определяют температуру, коэффициент избытка воздуха. Тепловые потери котельного оборудования позволяют определить лазерные пирометры. Приведенный перечень приборов условный. Необходимость в дополнительных приборах следует рассматривать в каждом конкретном случае.

Испытания, проводимые при наладке котлов, подразделяются на два класса точности. Испытания по второму классу точности определяют КПД с точностью 3,5%. Повышенные требования предъявляются к испытаниям первого класса точности. Они помогают определить коэффициент полезного действия с точностью до 1,5%.

Итогом режимно-наладочных испытаний служит режимная карта. Также даются рекомендации по организации мероприятий, улучшающих экономичность котельных агрегатов. Карта содержит в себе такие данные – оперативные и контрольные характеристики работы топок и котельного агрегата, удельный расход топлива, значение КПД, контролируемые автоматикой параметры.

Специалисты рекомендуют проводить режимно-наладочные испытания с периодичностью – 1 раз в пять лет.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *